自陜煤集團(tuán)提出“四種經(jīng)營(yíng)理念”以來，公司生產(chǎn)技術(shù)部深入踐行用“營(yíng)銷”思維抓“生產(chǎn)”理念，通過改進(jìn)生產(chǎn)模式、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、推進(jìn)節(jié)能技改等一系列舉措，確保能源的“吃干榨凈”和系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。2025年一季度，各大產(chǎn)品均完成計(jì)劃任務(wù)，其中尿素產(chǎn)量完成年計(jì)劃的27.01%，實(shí)現(xiàn)了一季度的開門穩(wěn)。 進(jìn)入二季度，為了迎戰(zhàn)即將到來的高溫、雷電、大風(fēng)等極端天氣，先后安排對(duì)2#鍋爐和52萬噸尿素裝置進(jìn)行系統(tǒng)檢修，保質(zhì)保量地完成了檢修任務(wù)，為下一階段系統(tǒng)“安環(huán)穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)”運(yùn)行夯實(shí)基礎(chǔ)。 以開源節(jié)流為導(dǎo)向 改進(jìn)生產(chǎn)模式 在生產(chǎn)管理方面，統(tǒng)籌五大產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，轉(zhuǎn)變生產(chǎn)組織模式，集中火力精壯“尿素主產(chǎn)業(yè)”，及時(shí)止損“精細(xì)化工拉鋸戰(zhàn)”。內(nèi)部調(diào)控抓牢產(chǎn)量——“牛鼻子”，保證系統(tǒng)高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、降消耗，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)低耗的生產(chǎn)目標(biāo)。對(duì)橫大班的月度產(chǎn)量、消耗情況進(jìn)行對(duì)比排名，通過獎(jiǎng)優(yōu)促劣、以優(yōu)促優(yōu)，促進(jìn)全員參與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理，在節(jié)能生產(chǎn)、高效運(yùn)行、成本管控上下功夫、求突破、見實(shí)效。 以產(chǎn)品質(zhì)量為核心 優(yōu)化生產(chǎn)工藝 公司刀口向內(nèi)找問題，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。一季度尿素產(chǎn)品優(yōu)等品率達(dá)99.5%、BDO產(chǎn)品合格率100%、PT合格率99.65%。全面梳理系統(tǒng)運(yùn)行存在的工藝和設(shè)備問題，通過全廠凝液回收制冷，供需要冷卻的地方使用，消除了制約系統(tǒng)高負(fù)荷運(yùn)行的瓶頸問題，系統(tǒng)負(fù)荷提升約10%。檢修期間對(duì)尿素、鍋爐等裝置存在的系統(tǒng)缺陷進(jìn)行全面消缺，確保設(shè)備清涼度夏，為工藝穩(wěn)定運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。 以“投資回報(bào)”為宗旨 推進(jìn)節(jié)能技改 通過合同能源管理模式，先后開展了氣化除氧器放空回收改造項(xiàng)目、凝液余熱制冷項(xiàng)目、BDO裝置蒸汽余熱余壓利用項(xiàng)目等，共計(jì)20余項(xiàng)能源管理合作項(xiàng)目相繼投運(yùn)。在“零”投入或較少投入的情況下，實(shí)現(xiàn)全年經(jīng)濟(jì)效益約8000萬元。
生產(chǎn)技術(shù)部秉持用“營(yíng)銷”思維抓“生產(chǎn)”的經(jīng)營(yíng)理念，不斷凝聚生產(chǎn)合力，讓每一噸原料都“吃干榨凈”，每一樣產(chǎn)品質(zhì)量都滿足市場(chǎng)需求，每一次工藝改進(jìn)都為企業(yè)創(chuàng)造效益，為公司高質(zhì)量發(fā)展創(chuàng)造更多價(jià)值。（生產(chǎn)技術(shù)部 趙歡歡）
