時(shí)效攻堅(jiān)：勾勒檢修立體作戰(zhàn)圖

動(dòng)力分廠為下好檢修規(guī)劃的先手棋，召開多次檢修協(xié)調(diào)會(huì)議，分廠設(shè)備與工藝管理人員深入裝置了解設(shè)備運(yùn)行狀況，梳理潛在問題清單，與承包商負(fù)責(zé)人召開會(huì)議商討并制定檢修方案和細(xì)化工期，提前梳理出2#鍋爐檢修、清理、檢驗(yàn)項(xiàng)目共計(jì)45項(xiàng)。針對2#鍋爐系統(tǒng)制定詳細(xì)的檢修計(jì)劃，做好物資籌備與設(shè)備檢查，確保重要備件、關(guān)鍵物資檢修前就位，檢修期間盡可能壓降庫存物資。在2#鍋爐催化劑更換安裝吊裝作業(yè)現(xiàn)場，由于每塊脫硝催化劑重達(dá)1噸，需要先將舊的吊離，再將新的吊入安裝，作業(yè)期間分廠安全管理人員全程服務(wù)跟蹤，查驗(yàn)票證，督促指導(dǎo)外委吊裝作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全管理規(guī)定，嚴(yán)格實(shí)施吊裝位置及安全措施，確保了27塊脫硝催化劑安裝作業(yè)安全高效完成。

質(zhì)量攻堅(jiān)：編制精益求精管控網(wǎng)

動(dòng)力分廠本著“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，統(tǒng)籌安排確保檢修質(zhì)量，按照標(biāo)準(zhǔn)逐一進(jìn)行檢查，真正做到不漏查每一根水冷壁、每一處焊口、每一片護(hù)瓦，細(xì)致檢查并做好標(biāo)記，通過“眼觀、手摸、儀器測”等多種方法對爐膛水冷壁存在問題情況進(jìn)行了全面檢查。在檢修現(xiàn)場，分廠管理人員與檢修人員主動(dòng)開啟“加班模式”，或鉆入鍋爐內(nèi)部檢查磨損情況，或在電光火花中查看漏點(diǎn)修復(fù)情況，或爬上爬下查看檢修進(jìn)展，在嚴(yán)格執(zhí)行檢修工作質(zhì)量、工藝卡驗(yàn)收的同時(shí)，對各個(gè)節(jié)點(diǎn)嚴(yán)格把控，對每根管都進(jìn)行材質(zhì)確認(rèn)，對每道口都認(rèn)真檢查，并全部做好記錄及影像記錄。對檢查出的問題及時(shí)督促整改，對檢修質(zhì)量層層確認(rèn)、層層把關(guān)，確保各個(gè)檢修項(xiàng)目質(zhì)量合格達(dá)標(biāo)，具備完工驗(yàn)收條件。

安全攻堅(jiān)：構(gòu)筑萬無一失安全墻

鍋爐裝置檢修大部分是受限空間作業(yè)，動(dòng)力分廠在檢修前便集中完成對鍋爐裝置警示標(biāo)識、設(shè)備標(biāo)識、消防設(shè)施等排查整改，針對2#鍋爐檢修過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)和危險(xiǎn)源，重點(diǎn)圍繞清理工作制定詳盡的安全管控措施和監(jiān)護(hù)方案，指派專人負(fù)責(zé)外委作業(yè)人員安全教育，開工前嚴(yán)格執(zhí)行“晨會(huì)制”，由分廠安全管理人員、作業(yè)負(fù)責(zé)人和專職安全監(jiān)護(hù)人到現(xiàn)場查作業(yè)票證、查防護(hù)措施，杜絕出現(xiàn)“三違”現(xiàn)象，確保做到“不安全不開工”。安全管理人員緊盯高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，根據(jù)前期編制風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)清單，辨識有限空間、高處作業(yè)等風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，針對現(xiàn)場引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、除塵器、爐本體等不同作業(yè)環(huán)節(jié)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及時(shí)提醒告知、檢查和整改，要求專職監(jiān)護(hù)人員及時(shí)制止安全帶懸掛不規(guī)范、接火措施不完善、視頻覆蓋區(qū)域不全等不安全行為，有效減少現(xiàn)場違章頻次，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，確保安全管理“不留隱患”，實(shí)現(xiàn)檢修期間特殊作業(yè)的全過程安全管控。