
動力分廠高效完成換熱器更換
“3#鍋爐2#送風機換熱器泄漏,且泄漏量在逐步增大。” “收到,立即聯系技術人員到現場進行問題排查。” 4月9日15:00,動力分廠人員發現3#鍋爐2#送風機換熱器出現泄漏情況。 動力分廠3#鍋爐2#送風機的換熱器是板式換熱器,是具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進行熱量交換。即把經過送風機高溫潤滑油從板式換熱器的一側,再與另一側接入的循環冷卻水換熱,再將冷卻后的潤滑油送回到送風機內達到換熱的目的,以此來保障設備的良性運行。 經過現場細致設備排查,分廠領導立即組織相關技術管理人員對板式換熱器的檢修方案進行探討,經過多方考量、周密部署,分廠決定在最短時間內對板式換熱器進行搶修更換,快速交付運行,確保不影響鍋爐生產和化工后系統穩定運行。 時不我待,說干就干。分廠立即展開了設備更換前期籌備工作。18:16,換熱器更換各項工作已就緒。一是做好“準備關”,在接到調度指令“停運2#送風機,1#、2#爐增加負荷,3#爐負荷減至最低保證系統的蒸汽用量”后,工藝操作人員立即切除板式換熱器的進、出油閥和進、出水閥,快速處理完畢,確保工藝安全交出。二是全面打好“安全牌”,安全監護人員到現場查驗票證、設警戒區,落實好“三必須,五到位”,杜絕作業過程中的事故隱患。三是嚴把“質量關”,現場檢修人員說干就干,擰掉螺絲,拆卸法蘭,狹小的空間里沾滿油漬的手在不停地靈活轉動,一會便抬出泄漏的板式換熱器,清理底座及周圍的漏油,將新板式換熱器安裝至底座上,隨即焊接法蘭、擰緊螺絲,開油閥、循環冷卻水試運行、試漏。接調度令運行2#送風機,再次試運行無漏點,潤滑油溫正常、振動正常、壓力正常。 20:55,3#鍋爐2#送風機板式換熱器檢修完畢,運行正常。(動力分廠 張凱)