晨會完后，檢修工王翠亭和往常一樣，來到了THF裝置巡檢。當走到加壓塔附近時，發現一處異常現象。地面一處線盒在慢慢的冒出一些白色水汽，仔細觀察后，并未發現旁邊有任何管道漏點。正當百思不得其解時，班長郭勇走了過來，看著眼前的白汽也不知從哪里而來。憑借二十多年的工作經驗，郭勇意識到現場可能有漏點。于是他聯系工藝人員仔細檢查、再三確認，最終發現，V9202旁的一個2寸凝液管線彎頭背部發生刺漏，并且順著彎頭的支撐一直流入地下深處，導致地下的高溫凝液順著埋在地下的儀表鋼管，進入到了線盒，從而產生了這一異常現象。

隱患就是命令，在得知漏點被找到后，經驗告訴他們，消除凝液蒸汽管線類似的漏點刻不容緩。稍有怠慢管道內的高壓凝液就會把針眼大的漏點沖刷到手指粗一般，漏點越大處理的難度越大。而且高溫凝液直接進入地下，對地下的儀表線路正進行著損壞。如果儀表線路燒壞，后果就是停車。技術員周曉黎和班長郭勇迅速組織檢修力量，制定安全方案，計劃將地面支撐割斷，讓高溫凝液從地面流出來，然后焊接一個2寸法蘭，加裝閥門對這一漏點進行帶壓堵漏。

看似平靜的表面，內部卻是波濤洶涌。當焊工羅新軍用焊條戳開支撐管時，管道內的凝液瞬間噴涌而出，發出震耳欲聾的聲音，現場頓時白霧朦朧。擺在眼前的最大困難就是如何將地面的支撐割斷。放在平時，2寸的管道對焊工來說就是小菜一碟，弄斷的方法有許多。可是現在，別的工具都無法靠近，只能用電焊條一個點一個點往斷燒。焊條每燒一次，一股凝液就噴出來，燒到最后，就像噴泉一樣，噴的到處都是。檢修人員已經無法靠近，只好用一根3m長的鋼管，將支撐戳下來。支撐割斷后，提前準備好的法蘭帶閥門便拿了上來，將法蘭焊完之后，關閉閥門這次帶壓堵漏便拿下了。次日，為了避免管道內的凝液對彎頭其余部分進行沖刷，檢修人員又用一個3寸彎頭貼在2寸彎頭進行包焊。由于空間有限，只能一個3寸的彎頭被割成許多塊，一塊一塊焊了上去，然后又修修補補，狹小的空間使一米七五的焊工羅新軍焊得滿頭大汗。經過一番苦戰，該凝液管線彎頭的隱患被徹底消除。

這次從發現漏點到消除漏點共用時六個小時，沒有影響系統正常生產。與時間賽跑，這是一場硬仗，是所有參與員工在困難面前臨危不懼、沉著應對、不怕苦不怕累的工作作風的體現。（呂凱）