維保分廠制造維修機加班是原機加車間整合后的班組，主要承擔各分廠的備品備件修復和加工維修。一般都是在班組工間內作業，但遇到不可移動的設備就只能在現場進行。近日，機加班的能工巧匠們就為尿素分廠提供了一次滿意又貼心的“上門服務”。

尿素分廠3#氨泵泵體上有6根M20栽絲從根部斷裂，為了不影響設備運行被臨時焊接，給設備運行造成了安全隱患，把泵體拆除運送到機加班取斷絲不僅拆裝困難，而且后續找正難度大，有可能影響備機而影響生產。分廠提出先在設備上試取一個，如果順利的話就把剩下的斷絲全部在現場取出后更換新的栽絲。

 機加班派出經驗豐富的趙鵬和王朝陽兩位黨員迅速查看現場，制定加工方案，根據測量情況制作好合適的工裝，準備好合適鉆頭后就馬不停蹄的重返現場。氨泵廠房里機器轟鳴，3#氨泵已經被尿素檢修班分解拆開，斷絲面已經打磨好，就等著他們大顯身手。尿素檢修班長滿懷期望地說：“如果今天能取出這顆斷絲，晚上加班恢復備機，明天早上再拆開，我們負責打磨，你們繼續取剩下的斷絲，這樣既可以消除隱患又不耽誤生產”。

萬事開頭難，對于沒有場地條件優勢的作業，第一根斷絲取的并不順利，他們把磁力鉆“吸”在設備上，由于工裝螺絲有點長，導致工裝夾不緊，氨泵雖經置換但還是有陣陣氨味溢出，給現場作業增加了許多難度。檢修人員給工裝后放上墊鐵規定好后打底孔，40多斤的磁力鉆托舉起來來回調整鉆心位置，剛開始幾個人手忙腳亂，但豐富的檢修經驗使他們迅速的有了“默契”，很快打好了底孔，經過探查螺絲孔基本完好，但還需要用絲錐修復，第一根斷絲順利取出。

 第二天取剩下就有了經驗，作業過程更加順利，王朝陽不時的給尿素檢修班配合的兩名年輕人講解傳授取斷絲的過程和注意事項。經過六個小時的連續作業，成功的取出所有斷絲修復了絲孔，消除了設備的安全隱患，他們也收獲了滿滿的“成就感”，王朝陽說：“我們崗位雖然不在一線，但我們是一線的服務員，更要當一名優秀的服務員！”（王朝陽）