隨著氣化分廠能效提升工作的推進(jìn)，715裝置PSA工序裝填吸附劑拉開了序幕。面對時(shí)間緊、任務(wù)重的局面，分廠上下加班加點(diǎn)，全力以赴，力爭PSA裝填吸附劑順利完成。

PSA吸附器使用四種催化劑，分別是活性氧化鋁、活性炭、5A分子篩、碳分子篩。裝填前需進(jìn)入塔內(nèi)進(jìn)行檢查、修復(fù)絲網(wǎng)，再以袋裝的方式進(jìn)行裝填，由于吸附器人孔較小、位置高等特殊原因，分廠組織研討確定實(shí)施方案。

未雨綢繆，蓄勢待發(fā)。裝填工作前夕，為確保效能提升項(xiàng)目順利、安全開展。分廠組織專人負(fù)責(zé)，將715裝置PSA工序單獨(dú)隔離，與吸附塔相連的進(jìn)、出口、火炬管線、氮?dú)夤芫€加盲板掛牌，并做好記錄。保證PSA工序與相關(guān)工序隔離。

規(guī)范操作，盡職盡責(zé)。吸附塔人孔打開后，持續(xù)進(jìn)行空氣置換，聯(lián)系分析上、中、下部位采樣，檢測氧含量及有毒可燃性氣體，嚴(yán)格按照受限空間票證辦理，作業(yè)人員佩戴好氧氣檢測儀、對講機(jī)及個(gè)人防護(hù)措施進(jìn)塔進(jìn)行作業(yè)。

精細(xì)管理，安全為天。為保證塔內(nèi)作業(yè)人員的正常工作，分廠要求監(jiān)護(hù)人員至少每3分鐘與塔內(nèi)人員溝通一次。隨著“效能提升”項(xiàng)目的有序進(jìn)行，氣化分廠從設(shè)備現(xiàn)場的布置和安全措施標(biāo)志，到安全措施的落實(shí)和工作票的許可，每個(gè)環(huán)節(jié)都做到事無巨細(xì)，精細(xì)管理。（氣化分廠 袁廳 王珂珮）