剛剛過去的2021年，磷銨分廠以開源節流、挖潛增效為中心，通過優化內控流程，提升精細化管理水平，積極推進裝置升級擴能改造，生產組織和運行迸發出前所未有的生機和活力。磷銨總產量比2020年增產5.13萬噸，產品質量和市場環境均創造了歷史最好成績，為公司高質量發展做出了積極貢獻。
走進2022年，推開迎春的大門。磷銨分廠全面貫徹落實公司五屆一次職代會暨2022年工作會議精神，群情振奮，瞄準新的奮斗目標，吹響了戰鼓齊鳴的進軍號角。堅持黨建引領發展，穩中求進，繼續優化和提升磷銨裝置運行效能，面對現實補齊短板，向行業一流水平看齊，不斷尋求提質增量新突破。知不足而奮進，望遠山而力行。打破常規，敢于創新，不斷提升自身的永續發展動力。 聚焦培根鑄魂 在黨建生產融入上疊加發力 2022年，磷銨黨總支將堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，以十九屆歷次全會精神和習總書記來陜考察重要講話重要指示為動力，帶領全體員工弘揚偉大建黨精神，努力探索黨員教育、管理、監督和服務的新途徑，不斷提升黨員思想道德素質和政治品格。把準黨建引領生產發展的脈搏，理清思路，讓全體黨員管理干部明白，抓職工隊伍管理，抓生產效益提升就是最大的黨建工程，在求實創新上謀思路，在提質增量上做貢獻。支部作表率，黨員當先鋒，每月按時完成規定動作，在主題活動上創新出彩，在實效化上下功夫，將獨具陜化特色“實”文化融入黨員日常管理，做實黨員積分制度，通過績效考核落實好黨員突擊隊、黨員責任區、黨員包機等管理工作，實施黨員攻堅克難項目具體化、階段化、目標化，運用好比、幫、超的“賽馬”機制，完善分廠各級各類人員的考評機制，用好績效獎勵，激活“三項機制”，提升工作效率，把黨員培養成骨干，把骨干培養成黨員，使之成為生產一線的技術骨干力量。 聚焦安全環保，在補齊短板上不斷提升 安全環保是最大的政治，不容于出現半點懈怠。磷銨裝置現場安全防護設施距離本質型安全存在差距，今年將依托“中港金邦”本質安全文化理念的推進，堅持開展“隱患大排查、管理大提升”活動，查缺補漏，補齊短板，分梯次對現場安全設施進行升級改造。新建一個硫酸罐，現正在緊鑼密鼓施工中。對現有的5個老硫酸儲罐逐臺進行修復，及時解決停用球罐泄放存儲問題，徹底根除安全隱患。 環保治理提升以技改為抓手，按照時間節點完成磷銨427洗滌塔改造，實現磷銨尾氣超低排放。將二銨冷卻系統包裝除塵改造為脈沖袋式除塵器，消除包裝系統粉塵彌漫現象，同步開展一銨返料系統粉塵治理環保項目，優先實現大氣達標排放。重點做好裝置清污分流和雨污分流改造，實現水的分流利用目標。加快磷石膏固廢綜合利用，借鑒同行業先進企業經驗，未雨綢繆，變被動為主動，提前優化磷銨裝置的產業布局。 聚焦運行質量，在系統優化上尋求對策 面對磷礦供應日益緊張、雜質含量高、品質得不到有效保證的現狀。磷銨分廠積極探索低品位磷礦生產的應用技術，以此應對優質磷礦匱乏帶來的新挑戰。 5#球磨機投運后，礦漿細度得到改善，系統負荷逐漸均衡，系統工藝逐步打通，物料消耗降低，轉化率大大提高。新的酸槽并入系統，氟化物進一步回收，減少了腐蝕度，尾氣實現超低排放。磷酸分級利用后，不僅最大限度釋放系統產能，而且延長濃縮的運行周期，濃縮品質得到提升，生產負荷上去了，蒸汽消耗顯著下降，后端二銨生產組織得以優質高產。根據運行實際，對系統稀酸沉降和濃縮存儲將持續優化提升。利用一銨粒狀系統生產傳統法磷銨產品的新技術，逐步將一銨料將法生產工藝改造為傳統法生產工藝，結合管式反應器增加造粒機，提高預中和能力，便于系統控制，減少氨的逃逸量。2022年上半年形成可行性技術方案。 繼續完善提質增量目標措施。兼顧市場需求，科學調整生產方案，力爭5月份磷銨日產連續突破1200噸。緊盯二銨各類產品粒度質量。通過對系統篩分、破碎設備的擴能改造，提高篩分破碎效率。通過二銨散料庫對系統異常情況及時調控，保證產品質量。2022年，配合公司有關部門做好工業級磷酸項目前期準備工作，不斷延伸產業鏈，提高市場占有率和競爭力。 聚焦科技創新，在設備升級改造上再發力 生產要高效，設備是保障。磷銨設備陳舊老化，故障較多，導致設備檢修計劃跟不上變化。今年仍將消除系統瓶頸和缺陷作為設備管理的重點，加快淘汰落后設備和高耗能設備，降低設備運行故障，減少檢修頻次，加快設備智能化建設，提高磷銨裝置連續運行水平。 從設備基礎管理工作入手，對設備管理制度進行修訂和補充，加強設備維護與保養，嚴格落實維修保養制度，建立設備技術組檢查考核、班組分片負責、化工操作工包機到人的設備管理責任制，做好設備清潔、潤滑、防腐等，嚴禁設備帶病運行，定期進行崗位責任抽查活動。對于設備現場存在問題，做到整改不過夜。完成磷礦場西擴工程，增加一臺行車延長工作行程，增加車輛對位量。做好磷酸萃取槽、陳化槽、稀酸槽的防腐，延長使用時間。積極推進設備的人工智能化改造，逐步將磷酸系統大小濃縮控制室、二銨控制室改為DCS控制，實現自動化控制目標，大大降低員工勞動強度。加強對技術人員設備業務技能的管理和培養，提高一線技術人員的綜合素質。通過輪崗培訓，讓員工充分掌握每臺設備的性能，全方位提高設備運行效率。 聚焦節能降耗，在生產成本管理上下功夫 磷銨分廠以二級成本管理為抓手，以磷銨產品產量為目標，以裝置開車率為基礎，緊盯原料消耗和經濟指標不放松。每月定期組織召開二級成本分析會，通過運用思維導圖形成共識：擰干的毛巾還有水，強化過程管理，在節能降耗上下功夫，磷銨生產成本還可以一降再降。 今年從全面成本管理的宣貫工作入手，培養全員成本意識，增強全員節能降耗的積極性和主動性。轉變管理模式，實施成本超前管理，對生產過程每一項消耗進行細化，責任到人，形成剛性的約束機制。從磷礦、硫酸、液氨、天然氣生產原料消耗到生產過程電力、蒸汽及修理費、勞務費以及機物料的消耗進行科學控制，優化運行，進一步降低消耗。做好各裝置生產負荷、開停車程序銜接和控制，減少非計劃停車頻次。將成本管理納入班組績效考核，開展比裝置運行、比安全環保、比節能減排，降生產成本的“三比一降”勞動競賽活動，強化員工居安思危意識，引導員工為節能降耗建言獻策，完善管理舉措，深挖創效潛力，把節能降耗、管理增效貫穿于生產組織和運行全過程，為促進企業安全、綠色、節約、高質量發展恪盡職守，再建新功。 2022年的春天已經到來，磷銨分廠全體員工立足管理提升，筑夢于心，知行合一，再次踏上拼搏的征程。聚焦管理求突破，優化運行增效益，主動作為，奮勇爭先，用一流的業績迎接黨的二十大勝利召開。（磷銨分廠 史華軍）
