現如今，走進動力分廠每一個裝置區的角角落落，給人的第一印象就是現場干凈整潔，設備設施衛生一塵不染，五顏六色的管道標識整齊有序，規范標準的設備設施標識清晰醒目，給人一種全新的感受，讓人心情舒暢、心曠神怡。 

2020年動力分廠在嚴抓工藝系統和設備設施長周期穩定運行的前提下，加大各裝置區設備設施及區域衛生整改力度，多措并舉推進現場“6S”管理水平不斷上臺階，達到了良好效果。

嚴抓班組彌補短板，形成長效管理機制。以前化工班組清理設備包機衛生只是流于形式，設備表面看似干干凈凈、一塵不染，但死角、盲區卻是藏污納垢，黑乎乎的油污、灰垢讓整臺看似光鮮的設備瞬間蒙羞，讓設備管理的“6S”形象大打折扣。針對這一問題，分廠要求化工班組利用班中、班后對設備設施進行擦拭，清除設備本體、基礎上的油污、灰垢，對設備設施周圍進行徹底清理、清掃，清除殘余垃圾、雜物，然后班班維護，并形成制度化管理機制，通過一段時間的整改，設備設施、區域衛生達到了干凈整潔，現場無雜物、無垃圾、無死角。為了鞏固成績不滑坡，分廠要求各裝置區主管技術員牽頭，每周對各裝置區設備包機、區域衛生進行檢查、評比、考評，并納入勞動競賽考評和績效考核，形成了設備包機衛生常態化長效管理機制，打破了設備包機管理以往“迎檢化”思維向“常態化”管理模式的轉變，大大的提升了設備包機整體管理水平。 

黨建引領攻堅克難，齊心協力樹立典范。2020年分廠黨支部針對分廠“6S”現場管理難點、盲點問題，利用黨支部主題黨日、黨小組活動進行集中整治。2020年分廠改造項目較多，現場施工材料、備品備件堆放混亂，垃圾雜物、廢舊材料遍地皆是，給分廠“6S”現場管理增加了難題，也提出了考驗。如何改變現場管理的被動局面，大家在專題會上建言獻策、集思廣益，認為單憑班組管理或清理難度系數有點大，且時間不允許，又容易造成生產系統被動，有點本末倒置。分廠利用黨支部主題黨日、黨小組活動對煙氣脫白項目、總氮治理項目現場進行集中整治，對脫鹽水裝置銹蝕的設備、管線進行除銹刷漆。每次活動中，上到分廠領導，下到普通黨員，每個人手持笤帚、掃把、鐵锨，認認真真清掃著現場的垃圾、雜物，用鐵锨清理著綠化區的雜草、建筑廢料，用自己的雙手美化著現場環境。經過大家辛勤努力，煙氣脫白和總氮治理項目現場材料堆放整齊了、廢舊材料不見了、建筑垃圾清理了，銹蝕的設備煥然一新，現場干凈整潔了，久違的“6S”又回來了，充分發揮共產黨員的先鋒模范作用和黨支部的戰斗堡壘作用。

設備工藝齊抓共管，團結一心攻克難題。鍋爐裝置的輸粉、輸灰以及灰庫裝置的漏點一直是分廠難點問題，極大地困擾著分廠日常的“6S”現場管理，往往白天剛清理完現場，晚上粉管或輸灰管線一漏了，現場又是一片狼藉。針對這一突出問題，分廠今年下大力氣對其進行有計劃的治理，一是對磨損嚴重粉管、灰管進行了更換，對灰庫進行了徹底清理和檢查，消除了灰庫冒灰、跑灰的隱患，確保了灰、粉系統處于可控狀態。二是要求日常運行中一旦發現輸灰、輸粉管線有漏點，立即停運進行檢修，避免污染擴大化。同時，及時組織人員對現場進行清理、清掃，確保現場干凈整潔。在大家齊抓共管的大好形勢下，輸粉、輸灰現場發生了質的變化，為分廠的“6S”現場管理提供了堅強的保障。

提升“6S”管理水平，助力環保設施平穩運行。作為公司環保窗口的煙氣脫硫、中水回用以及總氮裝置現場，在公司的環保工作中有著舉足輕重的作用，迎接各級環保部門的檢查是常有的事。為了保證現場干凈整潔，始終保持“6S”現場管理水平不滑坡，分廠提出了脫硫現場、中水回用以及總氮裝置，實行設備包機衛生、區域衛生常態化管理。要求各班組每班對所轄區域進行清掃、維護，始終保持現場無死角、無垃圾、無雜物。針對脫硫裝置設備腐蝕較為嚴重的問題，分廠不等不靠、自主解決。從年初就制定了整改計劃，從水洗泵到一二期泵房，從氨罐區到后處理系統，每臺設備，每套設施都認認真真除銹、刷漆，使設備設施煥然一新。為了推動現場設備設施、管道目視化管理，對每個裝置區制作、粘貼設備轉向、測溫、加油標識及設備標識。現場工藝管線根據介質名稱、介質流向、壓力、溫度制作、張貼管道標識，為操作人員和青工更好的學習工藝流程提供了便利，也為現場可視化管理穩步推進奠定了基礎。

一年來，動力分廠以敢于擔當作為的精神、勇于開拓進取的勁頭、永不服輸的傲氣、敢打硬仗的本領，團結一心、攻堅克難，推動了分廠“6S”現場管理水平穩步提升，受到公司各級部門的一致好評。（詹鐵軍）