為推進落實2024年度重點工作部署，近日，陜化塑業公司前往2024國際橡塑展進行對標交流考察，為與制造上游加強交流融合，聚合新型發展資源，科技自動化賦能探索創新發展“先機”。

立定發展全局，著力生存新動能

破局之道重在全盤融合分析。作為塑業公司塑料編織包裝袋的聚乙烯內膜生產單元，吹膜工段在圓織及切縫裝置的持續提升后，配套內膜產能吃緊，現有吹膜設備運行在內膜質量（例如膜泡均勻度、克重、強度等）的標準提升上已達瓶頸，為生產計劃統籌造成銜接掣肘。外出對標參觀，旨在錨定市場優勢資源，為實現內膜產品的高質量充足供應，降低生產過程廢舊次品，于邊際效益方向實現新的成本突破。對標參觀期間考察雙層共擠吹膜機制造廠家數十余家，除去市場廣泛應用的自動化生產控制系統外，新型的冷熱風交換系統、上牽引旋轉結構尖端專利技術為規模生產條件下的膜泡高效冷卻定型、內膜規格精確控制、生產大幅提速帶來成本能源降耗的新動能。

細化質量根本，錨定競爭新手段

提質之法主要在工藝深入細化。此次外出對標交流，塑業公司一行直達廠家生產車間，將設備生產運行中的難點痛點向技術專家直面“問診”，“取經”收獲頗豐，特別是在拉絲生產設備的漸進式開停車改進、扁絲半成品冷卻定型技術和模頭濾網置換方面得到深入學習，為關鍵設備的穩定長效運行，減少計劃檢修時長，降低設備備件磨損消耗帶來新的規范措施和超前維護處理方法。此外，針對源頭扁絲和內膜生產質量的控制維穩上，數顯拉力試驗機為質量檢測方面的拉伸試驗和撕裂阻力試驗提供更加詳盡的參數實時記錄，實現分析樣品特性的高效高精比對計算。

落腳創效實踐，把握發展新趨勢

創效發展力在因地制宜謀劃。展覽會現場可謂“百花齊放”，在思路開拓的同時，落地到生產實踐中，做到準確、科學才能真正占據先機。印刷質量視覺檢測系統、吹膜機高精度測寬儀、拉絲機模頭自動調節裝置和不停機換刀裝置、圓織機滾輪式梭子結構和經線張力平衡裝置，更有兼具自動上料和自動換網的高精度回收造粒機等，猶如“桅桿剛露”，在塑料制造行業的高精度管理、自動化運行和智能化控制等重點發展方向上帶來了新的實踐良機。

眼界開闊旨在立定新質生產格局，在下一階段，塑業公司必將以執著專注、精益求精為注腳，實事求是、穩扎穩打，為陜化公司高質量發展貢獻新力量。（塑業公司 李欣）