安全生產(chǎn)是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的基礎(chǔ)和保障，班組的安全管理更是企業(yè)文化的重要組成部分。磷銨分廠機(jī)運(yùn)班在長期的生產(chǎn)保障服務(wù)中形成了獨(dú)具特色的安全生產(chǎn)“五到位管控法”，即“全警示到位、車輛預(yù)檢到位、維護(hù)保養(yǎng)到位、風(fēng)險研判到位、隱患整改到位”，且在實(shí)施過程中取得了良好的效果，受到全廠員工的追捧，成為班組學(xué)習(xí)推廣的典范。

安全警示到位，思想隱患清零。機(jī)運(yùn)班每天召開班前會，學(xué)習(xí)公司、分廠安全管理規(guī)定和各類事故案例學(xué)習(xí)。10多年來，堅(jiān)持自我警示、自我提醒、自我教育，班前會安全宣誓不動搖，讓安全理念入腦入心、踐于行動。

車輛預(yù)檢到位，故障預(yù)防在前。機(jī)運(yùn)班現(xiàn)有作業(yè)車輛9臺，在每天用車前，對車的柴油、機(jī)油、水溫和緊固件等情況進(jìn)行詳細(xì)檢查。啟動后先感知車況，并檢查是否存在故障，若發(fā)現(xiàn)故障，第一時間維修，及時排除故障，保障生產(chǎn)工作有序進(jìn)行。

維護(hù)保養(yǎng)到位，保障安全高效。機(jī)運(yùn)班將車輛維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任落實(shí)到人，建立詳實(shí)的維護(hù)保養(yǎng)臺賬，定時間、定任務(wù)，工作再忙、任務(wù)再緊，也堅(jiān)決杜絕維護(hù)保養(yǎng)走過場、走形式。每周三對電機(jī)、油位、潤滑、車況等進(jìn)行檢查，并在進(jìn)入冬季前，提前更換柴油型號，預(yù)防冰凍點(diǎn)火困難等情況出現(xiàn)，做細(xì)做實(shí)維護(hù)保養(yǎng)工作。

風(fēng)險研判到位，防范措施跟進(jìn)。磷銨裝置區(qū)道路拉運(yùn)硫酸、化肥車輛較多，維保檢修吊裝現(xiàn)場時常封閉道路，無形中增加了車輛運(yùn)行風(fēng)險。機(jī)運(yùn)班每接到任務(wù)指令，進(jìn)行車輛操作前，司機(jī)都會對作業(yè)環(huán)境和空間進(jìn)行提前預(yù)判，確保掌握作業(yè)全程情況。

隱患整改到位，創(chuàng)造有利條件。職責(zé)范圍內(nèi)的隱患，班組成員不等不靠，對車輛和環(huán)境隱患創(chuàng)造條件落實(shí)整改；對不在職責(zé)范圍內(nèi)影響作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境的，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告分廠安全專責(zé)人員和班組生產(chǎn)人員，默契配合、相互協(xié)作，積極完成隱患整改工作。

磷銨分廠機(jī)運(yùn)班安全“五到位管控法”逐年加碼、招招見效，在班組管理中，始終將“安全第一，生命至上”作為一切工作的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行公司和分廠的各項(xiàng)安全管理規(guī)定，不斷細(xì)化完善安全管理制度，從嚴(yán)落實(shí)安全防范措施，連年被評為公司和分廠的安全生產(chǎn)先進(jìn)班組。（磷銨分廠 史華軍）