“把時間掐好，看抽取一噸桶催化劑到底需要多長時間”。

“從16：45起至17:30，45分鐘抽滿一噸桶”。

“如此算來，抽取主反應器催化劑只需要5—6小時，看來用這設備抽取催化劑的效率還真高”。

……

在近期進行的BDO一期加氫檢修現場，大家紛紛前圍觀議論本次加氫廢催化劑抽取作業。

長期以來，BDO一二期加氫廢催化劑采取人工方式掏卸，即在反應器內部用人工裝桶，然后再用電葫蘆吊出。由于反應器內部空間狹小，采用人工掏卸催化劑涉及受限空間、吊裝等多種特殊作業，尤其用電葫蘆吊裝催化劑作業，其吊繩、掛鉤、人員操作等各個環節均存在很大的安全隱患，一直被視為BDO加氫裝置檢修中最具危險的作業環節。

為從根本上消除隱患、從根本上解決問題，BDO分廠將“安全掏卸加氫廢催化劑”列入分廠的四安全研究課題。自課題設立以來，BDO分廠多方取經、對標先進，借鑒采取真空泵抽取的方式掏卸加氫廢催化劑，但由于缺乏實際的操作經驗，過去一年多的時間里，分別在一二期加氫裝置多次試驗用真空泵抽取、掏卸廢催化劑，都因效率太低無法滿足需求而棄之。但不能因自身一時的試驗失敗就否定行業先進的成功案例，BDO分廠于今年再赴同行業先進企業進行實地考察、面對面交流，終得問題癥結所在，之后立即安排人員對原有的真空泵按需配管、改造，在近期進行一期加氫更換催化劑檢修中成功使用，整個過程只需一個人在反應器內手扶塑料吸入管操作即可，既省時省力、又避免了電葫蘆吊裝作業存在的安全隱患。

根據這次一期加氫用真空泵掏取廢催化劑的操作實際，結合BDO裝置頻繁更換催化劑檢修現實，分廠將在后續會對一二期甲醛和加氫催化劑的掏取過程再做進一步的改進和推廣，使其使用效率更高、范圍更廣，為持續提高BDO裝置安全生產運行質量做貢獻。（BDO分廠  楊鋒）