“只要生產需要，我們全力配合。”這是維保分廠在檢修中一直堅持的理念，磷銨裝置針對磷銨、磷酸檢修周期性常規化清理項目較多，清理時間、人員緊張等特點。積極應變，急生產所急，克服一切困難，不斷優化服務為生產提供保障，時刻觀察生產過程中存在的問題，采取多種方法確定改進措施，確保各項技改有效實施，以飽滿的工作熱情為生產系統服務。

維保分廠磷銨裝置在按照檢修計劃開展各項工作同時，積極配合生產分廠完成各項小改小革，不管是設備技改還是工器具研發都照單全收。近期，磷銨造粒機出口下料溜斗多次出現潮料，因而堵塞管道造成系統停車。為了解決該問題，經過多次嘗試，發現將DN80無縫鋼管前端切成斜面，尾部焊接推桿，兩人在頂部同時用力向下猛推，依靠管子重力和斜面銳度，比較容易將潮料結塊捅開，使得溜管盡快暢通，防止物料干燥后加大疏通難度，比前期可節約疏通時間2小時，提高了磷銨系統的開車率，這樣的自制工具在磷銨生產中數不勝數，處處彰顯出小工具發揮大作用的奇效。

磷銨廠房每層樓都要配置手推車以便清理回收落地肥料，特別是在四樓，遇到周期性停車，重力除塵室人工清理是必不可少的項目，清理出來的濕料需要手推車及時分散到樓面的各處，待晾干后加入生產系統。市場上供應的成品手推車強度不足非常容易損壞，不能滿足磷銨清理需求。磷銨裝置區自行制作了5輛手推車，由技術員王江渭設計出圖，檢修一班組利用工余時間僅僅用了3天就將手推車交付化工使用，在使用過程中取得了十分滿意的效果，得到了磷銨分廠的一致好評。

在磷酸二系統污水池及清液池升級改造過程中，需要在池子中間安裝攪拌槳，經過裝置區和磷銨分廠技術人員研究論證，確定了攪拌槳的減速機功率及葉片尺寸，自制了2臺攪拌槳葉，經檢測各項指標均能達到使用要求，目前已正式投入使用，徹底解決了污水池缺乏攪拌問題，避免了周期性人工清理及污水泵經常出現堵塞現象。

在制作各項特殊備件及工器具用品時，所有人作業人員都能站在企業角度，積極踴躍為檢修出謀劃策，一起想辦法、出主意，不怕麻煩，甚至于加班加點也毫無怨言，上下同心團結奮斗在檢修現場上，為系統安全生產保駕護航。（維保分廠  田永健）